廣東石墨加工設(shè)備廠家

1. 凸輪機(jī)構(gòu)作為機(jī)械信息存儲和傳遞的基本部件，在各種自動機(jī)械中得到了廣泛的應(yīng)用。這些零件有各種彎曲的盤形凸輪、圓柱形凸輪、錐形凸輪、桶形凸輪、端面凸輪等。根據(jù)凸輪的復(fù)雜性，可以選擇三軸、四軸或五軸聯(lián)動石墨加工設(shè)備來加工這類零件。
2. 整體葉輪類 這類零件常見于航空發(fā)動機(jī)的壓氣機(jī)，制氧設(shè)備的膨脹機(jī)，單螺桿空氣壓縮機(jī)等，對于這樣的型面，可采用四軸以上聯(lián)動的石墨加工設(shè)備才能完成。
3. 石墨加工設(shè)備用于加工模具，由于工序的高濃度，動態(tài)模、靜模等關(guān)鍵部件的精加工基本完成一次安裝，可減少尺寸誤差，減少維修工作量。模具復(fù)制性強(qiáng)，互換性好。機(jī)加工給裝配工的工作量較少，只要能接近切削刀具，就盡可能通過機(jī)加工完成，因此模具工的工作量主要在于拋光。
4. 球面 可采用石墨加工設(shè)備銑削。三軸銑削只能用球頭銑刀作逼近加工，效率較低，五軸銑削可采用端銑刀作包絡(luò)面來逼近球面。復(fù)雜曲面用石墨加工設(shè)備加工時，編程工作量較大，大多數(shù)要有自動編程技術(shù)。

三、成型部件成型部件是不規(guī)則形狀的部件，大多數(shù)部件需要多點(diǎn)混合點(diǎn)，線和表面。石墨加工設(shè)備使用時，應(yīng)采取合理的工藝措施，采取一兩次夾緊，并利用石墨加工設(shè)備多點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn)，完成多工序或全部工藝內(nèi)容。

四、圓盤、套筒、帶鍵槽的板件、徑向孔、端面分布孔系統(tǒng)、彎曲盤套或軸件，如帶法蘭的軸套、帶鍵槽或方頭的軸件等，以及孔加工較多的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。端面設(shè)有分布式孔系統(tǒng)，曲面盤件應(yīng)選用垂直石墨加工設(shè)備和水平石墨加工設(shè)備。

五、熟練掌握石墨加工設(shè)備的功能后，利用一定的工裝和專用工具，利用石墨加工設(shè)備在金屬表面雕刻、雕刻圖案，在石墨加工設(shè)備主軸上安裝高頻電火花電源，對金屬表面進(jìn)行線掃描淬火等特殊工藝工作。利用高速磨頭的高速石墨加工設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)小模數(shù)漸開線錐齒輪的磨削和各種曲線曲面的磨削。

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