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電腦鑼鉆攻一體機如何處理零件？

電腦鑼鉆攻一體機旗具有靈活、自動化程度高等特點，尤其適用于加工復(fù)雜曲線、曲面零件以及大量孔、槽加工復(fù)雜箱、棱鏡零件等，在多品種、小批量生產(chǎn)、電腦鑼鉆攻一體機加工等方面可取得較高的經(jīng)濟效益。

電腦鑼鉆攻一體機的加工與普通加工基本相同，但有其特點。因此，在零件數(shù)控加工技術(shù)的設(shè)計中，不僅要遵循柔性數(shù)控加工，自動化程度高，特別適用于加工輪廓復(fù)雜曲線、表面零件，而且具有大量孔、凹槽加工復(fù)雜盒、棱鏡零件，在多品種、小批量生產(chǎn)的情況下，電腦鑼鉆攻一體機加工可以取得較高的經(jīng)濟效益。

電腦鑼鉆攻一體機品牌

電腦鑼鉆攻一體機刀具切點和切點的確定是工件運動的起點。因為程序也是從這個點實現(xiàn)的，所以工具點也稱為程序起點或工具點。應(yīng)該首先考慮選擇刀具位置。當(dāng)加工精度不高時，刀面可直接用于工件表面或夾具上，當(dāng)加工精度較高時，應(yīng)盡可能在零件設(shè)計或工藝數(shù)據(jù)上選擇刀點。為了確定機床與工件坐標系的關(guān)系,刀點必須與工件位置基準有一定的坐標關(guān)系。

刀具點的選擇應(yīng)該方便計算坐標值，使刀具更方便。在刀的情況下，刀的點應(yīng)與刀的點重疊。所謂刀位是刀軸與刀底之間的交點；因為球頭銑刀是球頭的核心；因為車床是刀尖；因為鉆頭是鉆頭；因為線電極切割機床，是線電極軸和零件表面的焦點。在加工過程中,應(yīng)當(dāng)規(guī)定刀點的變化，刀點變化的位置應(yīng)當(dāng)根據(jù)不接觸工件、夾具和機床的原理確定。

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