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cnc石墨機床加工工件后的注意事項：

1.加工完整批工件后，應檢查刀具編號和刀具補償值。使程序、偏移頁、調整卡，即工裝卡號與工裝補償值完全一致。

2.將工具從工具庫中移除，并通過調整卡片或程序清洗號進入工具庫。磁盤、工藝調整卡、工具卡全部放入庫。

3.拆卸夾具，部分夾具應記錄安裝位置和方向，并進行記錄和存檔。

4.將cnc石墨機床的坐標軸停在中間位置。

cnc石墨機床刀具檢測注意事項：

1.當cnc石墨機床試圖切割進給工具時，當?shù)毒哌\行到工件表面30～50mm時，有必要驗證坐標軸的剩余坐標軸和X是否與刀具在工件表面上運行時的圖形一致。

2.對于某些具有測試工具要求的工具，可以使用“漸進”方法。例如，可以測試鉆孔的長度。測試通過后，可以達到整個長度。使用刀具半徑補償功能的刀具數(shù)據(jù)可以從大到小進行修改。

3.在試切加工中，更換刀具及附件后，需要重新測量刀具長度，修改刀具補償值和刀具補償號。

4.程序檢索時，應注意光標指示的位置是否合理準確，觀察工具的坐標和機床的方向是否正確。

5.在對cnc石墨機床的程序進行修訂后，必須仔細核算和檢查修改部分。

6.當執(zhí)行手動進給和手動連續(xù)進給操作時，需要檢查各種開關選擇的位置是否正確，澄清正負方向，查找按鍵，然后進行操作。

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