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石墨接頭加工設(shè)備廠家

一、明確石墨接頭加工設(shè)備制造工藝后，編寫前應(yīng)掌握程序:

1.石墨接頭加工設(shè)備用鋼夾法；

2 .石墨接頭加工設(shè)備鋼坯毛胚尺寸——方便明確生產(chǎn)加工范疇，也不得不多次插裝

3 .石墨接頭加工設(shè)備鋼材原材料——易于選擇哪些數(shù)控刀片適用于生產(chǎn)加工

4.有哪些刀具？為防止數(shù)控刀片在生產(chǎn)加工過程中容易丟失，應(yīng)改變程序流程。如果必須采用這種數(shù)控刀片，它可以充分準(zhǔn)備。

石墨電極接頭加工設(shè)備

（1）石墨電極接頭加工設(shè)備數(shù)控刀片集中化分序法。按照劃分普通數(shù)控刀片的工藝流程，用同一個數(shù)控石墨接頭加工設(shè)備刀片來生產(chǎn)和加工零件上可以執(zhí)行的所有位置。 再用第二把刀、第三把進行他們能夠進行的其他位置。這樣，可以減少換刀頻率，縮短空轉(zhuǎn)時間，并且可以減少冗余的精確定位偏差。

(2)對石墨電極接頭加工設(shè)備生產(chǎn)加工位置的排序方法。對于生產(chǎn)加工內(nèi)容多的零件，生產(chǎn)加工的一部分可以根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點分為若干部分，如內(nèi)部形狀、外觀設(shè)計、斜面或平面圖等。通常，首先制作加工平面和精確定位面，然后制作加工孔。首先生產(chǎn)加工簡單的幾何圖形外觀，然后生產(chǎn)加工復(fù)雜的幾何圖形外觀；先生產(chǎn)加工精度較低的位置，再生產(chǎn)加工精度較高的位置。

國產(chǎn)石墨接頭加工設(shè)備

以粗、深度加工分序法。對于在生產(chǎn)和加工過程中容易產(chǎn)生變形的零件，由于初次加工后會發(fā)生變形，因此必須進行形狀校準(zhǔn)。因此，一般來說，粗加工和深加工的工藝流程必須分開。

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